紙漿模塑概述

紙漿模塑是一種立體造紙技術 ，是指一定濃度是紙漿加入適量化學助劑在成型機中通過真空或加壓使纖維均勻分布在模具表麵 ，從而製成濕紙模坯 ，再進一步脫水脫模 ，對製品幹燥整形 ，製成紙漿模製品的生產技術 。不同成分的廢紙生產出來的製品具有不同的性能 。因此 ，可以根據製品用途 ，選用不同的廢紙或幾種廢紙搭配使用 ，以獲得較好的經濟效益和使用性能 。紙漿模塑製品可以依據設計改善其結構 、在製作時加入各種成分的材料或表麵進行特殊處理以達到對某種物品或某種條件下所要求的性能和特性 。另外 ，采用不同的加工方法而得到的紙模的特性是不一樣的 ，所以改變加工方法或工藝可提高紙模的性能 。

紙漿模塑生產工藝

工業包裝紙漿模塑生產設備 、結構與紙漿模塑餐具大體相同 。是用模具對紙漿經真空吸附成形 、烘幹 ，再經深加工製成較精細產品 。生產線一般由成形設備和幹燥設備兩大部分組成 ，餐具類產品因其要求較高還要增加整型壓光和消毒滅菌沒備 。紙模成形方式大體分為模外真空吸附成形和模內注漿擠壓成形兩種 ，幹燥方式隨成形方式的不同亦分為兩種 。模外真空吸附成形一般采用模外烘窖式幹燥 ，模內注漿擠壓成形大多在模具內直接加熱幹燥定型 。

以現有的工藝技術水平 ，紙模製品的厚度大致在1mm-60mm之間 ，一般產品的厚度大都保持在2.5mm左右 ；從目前紙模包裝製品的質量和應用情況來看 ，其最大承載負荷可達200kg ，承擔形狀不太複雜 ，重量在50kg以內的產品內襯包裝是最佳選擇 ；紙模包裝的緩衝效果主要是利用其紙壁在受到衝擊時通過彈性形變 ，從而減緩抵消外力來實現的 。紙模材料本身的彈性並不高 ，主要是依賴於產品的支撐筋設計及其形成的緩衝行腔 ，支撐筋的設計對紙模包裝製品的彈性形變即緩衝能力起著至關重要的作用 ，而支撐筋設計的基本依據是產品本身的形狀和用途 。

漿模塑製品與一次性發泡聚苯乙烯製品相比 ，紙漿模塑製品製品原料來源豐富 ，生產與使用過程無公害 ，產品重量輕 ，抗壓強度大 ，緩衝性能好並具有良好的可回收性 ，因此在包裝中得到廣泛應用 。它的應用範圍包括食品容器 、飲料杯架 、醫療器材 、化妝品 、水果托盤 、機械零件 、五金工具 、家具飾品 、手工藝品 、電子製品 、電器、通訊器材以及音響設備等包裝 。但是紙漿模塑製品受潮後容易變形 ，強度隨之下降 ；製品如不經特殊處理 ，則外觀檔次較低 。

　　體現“‘4R+1D’原則 ，即低消耗 、可回收 、再利用 、再循環和可降解的綠色包裝”能較好的實現包裝與環境保護 、資源再生之間的協調發展 。和紙漿模塑作為兩種新型的綠色包裝技術 ，以其具有的各種優越的性能 ，在現今的包裝行業中獲得快速的發展 。同時 ，新型綠色紙包裝在國際貿易中 ，符合發達國家對包裝的環保性能的要求 。因此 ，發展綠色包裝是符合世界包裝發展潮流 ，有利於突破國際上的綠色貿易壁壘 ，也有利於包裝在其功能和環保兩方麵取得和諧統一 。