在生產線的生產過程中 ，需要用膠粘劑在原紙上塗膠線製成規定邊長的紙芯 ，將成型拉開後的蜂窩紙芯與箱板紙進行粘合 。膠粘劑質量的好壞將直接影響到蜂窩紙板的品質性能 ，使用質量好的膠粘劑不僅可以保障蜂窩紙板生產線的生產質量 ，也大大的保證了蜂窩紙板的抗壓強度。

反之 ，不僅會影響蜂窩紙板的質量 ，使得蜂窩紙板生產線的進度降下來 ，還會增加生產成本 ，降低生產效率 ，甚至還會威脅企業的信譽度 。

那麽蜂窩紙板生產線用到的膠粘劑有哪些要求呢 ？首先在生產蜂窩紙板的過程中 ，應嚴格把握膠粘劑質量關 ，打好膠水工藝 ，並根據天氣環境變化 ，適時控製使用 。通常蜂窩紙板生產線需要用到的膠粘劑 ，它的配方是不變的 ，而這並不合理 ，特別是對可變化的環境 ，應采取一定的改變 。

一般蜂窩紙板生產線需要用到的膠粘劑 ，其固含量為16%-19% ，但是 ，各方麵因素都會影響膠粘劑配方 。如潮濕的天氣容易造成蜂窩紙板水分散發困難 ，導致紙板柔軟 ，強度不足 。在蜂窩紙板生產線的生產過程中 ，若遇到此種情況 ，建議可增加膠粘劑的固含量 ，這樣做可以增加膠膜的硬度 ，阻止膠水中水分過分滲入到蜂窩紙板中 。

如果是在幹燥的冬季 ，那麽蜂窩紙板生產線需要用到的膠粘劑 ，它的固含量就應控製在17%左右 ，不然就會導致膠粘劑隨著水分一起擴散 ，致使紙板膠粘度不夠 ，進而出現粘合不牢固問題 。

對於蜂窩紙板生產線用到的膠粘劑還不止這些要求 。另外在膠粘劑配置過程中 ，蜂窩紙板生產線上的生產人員要特別注意合理的攪拌時間 ，環境變化也會對溶劑攪拌時間要求不同 。如溫度較高的夏季 ，攪拌時間為30分鍾左右即可 ，在溫度較低的冬季 ，攪拌時間大約控製在45分鍾左右 ，才可輸送或使用膠粘劑 。

此外值得注意的是 ，蜂窩紙板生產線需要用到的膠粘劑如果放置時間過長 ，會出現凝沉現象 ，一些放置到第二天膠粘劑其固含量會增加 ，粘度過稠 ，流動緩慢 ，實際使用過後會發現效果極差 ，不易向紙板滲透 ，致使大部分膠粘劑在紙板表麵幹燥 ，這就是所謂的“假粘”現象 。

為了避免以上情況 ，可適當降低蜂窩紙板生產線上的生產速度 ，提高蜂窩機械熱循環效率 ，促使澱粉分子更加活躍 。