麵板本身就具有抗壓抗彎強度大 、緩衝防震性能好等特點 ；用於蜂窩箱棱 、角保護的紙護角 ，強度高 ，不僅能保護蜂窩箱邊角不受外界撞擊而損壞 ，而且能對蜂窩箱起到支撐 、平穩放置等效果 。

蜂窩紙箱綠色環保 ，無蟲蛀 ，無需熏蒸消毒 ，可直接裝貨出口 ，減少熏蒸消毒的時間和費用 ；表麵平整光滑 ，無碎屑及鐵釘等有可能損壞貨物的問題 ，最大程度保護承載物的包裝 ； 輕巧便利 ，重量是同體積木箱的1/4 ，方便搬運且大量節約運費成本 ； 價格低廉 ，一般情況下 ，蜂窩箱價格是木箱價格的60% ； 蜂窩箱的緩衝防震性能好 ，能對內包裝物起到很好的保護效果 ；蜂窩箱表麵可以印刷 ，相比木箱來說 ，檔次比木箱高很多 ，提高產品形象 。

因此蜂窩紙箱加工時橫切刀也是一個至關重要的設備 。傳統的機械橫切刀存在幾個弊端嚴重影響我們的生產速度 。其一 ，生產過程中換單損耗太大 ，平均換一筆單需要浪費7～10張紙板 ；其二 ，生產過程中，切紙精度不高 ，切紙誤差很大 ，一般機械刀的切紙誤差為±5mm左右 ；其三 ，機械刀因機械結構的 ，不能適應目前高速生產的車速要求 。如果我們將機械刀直接改為電腦控製 ，切紙精度就可以提高到±1mm左右 ，而且實現換單不需要停機 ，不存在換單造成原紙的浪費 。

我們對機械刀的改進可以直接在原有的機械結構上進行改造 。傳統的機械橫切刀傳動結構為傳動軸，變速齒輪箱 。其長度的變換依靠變速齒輪箱來調節 。我們將機械刀改為電腦橫切刀時 ，會將變速齒輪箱拆掉 ，將傳動軸改為馬達 ，將變速齒輪箱改為齒輪直接傳動 。這樣機械橫切刀就能解脫機械因素的束縛 ，高效 、高速地適應生產的需求 。目前國內生產線中使用的電腦橫切刀的客戶已經很多 ，但電腦橫切刀的控製還大部分是采用傳統的SCR可控矽驅動直流馬達的控製方式 。這種控製方式雖然穩定性 、切紙精度都很高 ，但是還是存在電能損耗過大的缺點 。

目前橫切刀電腦控製係統已經發展到 ，使用伺服控製技術 。這種控製技術分為AC伺服驅動與DC伺服驅動兩種方式 。一般PWM-DC伺服控製係統采用IGBT模塊驅動方式 ，其生產車速較SCR係統平均車速提高10％ ，電能可節省80％ 。如深圳協利紙品廠 ，通過原來的SCR控製係統和目前改造後的PWM-DC伺服控製係統的耗電量做比較 ，其平均每小時節電達30度 。科技是第一生產力 ，我們要利用科學技術,充分發揮設備的作用 ，提高生產效率 ，促進紙箱包裝行業的興旺發達 。

    以蜂窩紙板衝壓 、裁切 、粘貼製成 ，紙板接口處粘貼紙護角用以加強 ，可根據實際需求設計成整體式 、組合式（可拆卸） 、集成底托式等不同配置 ，更利於搬運 、裝卸 。